?開(kāi)煉機(jī)為開(kāi)放式煉膠機(jī),開(kāi)煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單且非常容易清洗,但其煉出來(lái)的膠其實(shí)并不那么穩(wěn)定。而密煉機(jī)為密閉式煉膠機(jī),它可以作為機(jī)器混煉機(jī),相對(duì)來(lái)說(shuō)比較穩(wěn)定。
東莞開(kāi)煉機(jī)廠家開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)煉膠兩者區(qū)別?
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下面就來(lái)介紹一下:開(kāi)煉機(jī)煉膠與密煉機(jī)煉膠是有很多不同的,并不單單是在降低勞動(dòng)強(qiáng)度、操作條件好等方面。
密煉出來(lái)的膠,雖然一次煉的料是開(kāi)煉機(jī)的數(shù)倍,但是工藝沒(méi)設(shè)計(jì)好,膠料出現(xiàn)焦燒或者分散不均報(bào)廢,實(shí)際的勞動(dòng)已經(jīng)支出了,而且還浪費(fèi)了原材料,還不得不重新混煉,因此如何設(shè)計(jì)好密煉機(jī)的工藝、嚴(yán)格控制溫度是密煉機(jī)煉膠的一個(gè)主要問(wèn)題,只有合理利用才能事半功倍。
在開(kāi)煉機(jī)上煉的膠與在密煉機(jī)里煉的膠性能差異可以很大,這種差異也可以說(shuō)是密煉機(jī)的操作工藝沒(méi)有把握到而導(dǎo)致的混煉失敗,膠料焦燒或者分散不均而導(dǎo)致的。
開(kāi)煉機(jī)混煉量少,各種配合劑量好加,因?yàn)槭情_(kāi)放式的,散熱快,溫度影響不是那么明顯,如果溫度過(guò)高了,可以停煉一段時(shí)間,讓其冷卻后再混煉;而密煉機(jī)一次密煉是開(kāi)煉機(jī)的數(shù)倍,混煉過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度變化,還得控制小料的添加次序,這些均會(huì)影響到混煉的均勻性和焦燒性;
出料溫度是必須嚴(yán)格控制的,密煉機(jī)內(nèi)溫度與膠料溫度相差大,因此在控制溫度時(shí)必須考慮這個(gè)溫度的關(guān)系,否則膠料容易焦燒(一般膠料內(nèi)部溫度比機(jī)內(nèi)溫度高50-60度)。
再者由于密煉量較大,以前也考慮硫化最后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)加入,后來(lái)發(fā)現(xiàn)這是行不通的,因?yàn)橐卉?chē)密煉機(jī)的料相當(dāng)于幾車(chē)的開(kāi)煉機(jī)料量,無(wú)法混煉加硫,如果通過(guò)開(kāi)煉機(jī)來(lái)加硫,則必須將密煉機(jī)的一車(chē)料分割幾車(chē)開(kāi)煉機(jī)的料來(lái)加。
但是現(xiàn)實(shí)是這樣不行的,因?yàn)槊寇?chē)密煉的料你是無(wú)法保證混煉均勻的,分割的膠料重新計(jì)算的組成含量一般來(lái)說(shuō)是不均勻的、不對(duì)的,添加的硫磺也將是不對(duì)的、不合理的。因此硫化也必須通過(guò)密煉過(guò)程加入,這時(shí)候溫度的控制更加重要。
總結(jié)來(lái)說(shuō),開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)最基本的區(qū)別就是工藝的不同,具體在煉膠的時(shí)候選擇開(kāi)煉機(jī)還是密煉機(jī)主要還是由膠料的特性來(lái)決定的。