開煉機(jī)在正常使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些常見問題，下面簡(jiǎn)單接觸這些常見問題的原因及解決方法：1.前一次停機(jī)后，重新啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)不能正常開啟。
可能是上一次停機(jī)屬非正常停機(jī)，主電機(jī)不能正常開啟。電器控制主回路被鎖死。故應(yīng)先查各行程開關(guān)的閉合情況，再查找電氣線路是否存在問題。
2.緊急制動(dòng)后，輥筒續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)超過1/4周。
可能是制動(dòng)力矩不足造成，查看制動(dòng)帶的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
3.輥筒軸承溫升不正常。
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，可能因缺油所致，檢查油路是否暢通，不通應(yīng)清洗。
4.減速機(jī)軸承溫升不正常。

檢查油流指示器的流量，供油是否充足，油路是否暢通，郵箱內(nèi)是否缺油。清洗油過濾器，檢測(cè)潤(rùn)滑油中雜質(zhì)含量，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。冷卻器水

5.減速機(jī)運(yùn)行聲音異常。
可能是潤(rùn)滑油雜質(zhì)過多造成，應(yīng)先檢測(cè)潤(rùn)滑油潔凈度?；蚴?，齒輪嚙合不正常，那應(yīng)開箱檢查，必要時(shí)更換齒輪或軸承。
6.輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。
應(yīng)查看彈性聯(lián)軸器和棒銷聯(lián)軸器的傳動(dòng)是否正常。更換彈性圈和補(bǔ)充潤(rùn)滑后，問題是否消失；否則，應(yīng)再檢查輥筒軸承間隙量是否正常，并檢查減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
7.輥筒表面溫度過高。
檢查冷卻水管的進(jìn)水、回水情況，另外也有可能是內(nèi)管小孔銹蝕，引起供水不足，則須對(duì)進(jìn)水管除銹或更換。
4.設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容與規(guī)范
對(duì)設(shè)備的蒸汽維護(hù)與保養(yǎng)，會(huì)使設(shè)備的運(yùn)行狀況達(dá)到最佳狀態(tài)，并可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
1.設(shè)備在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的精度，若超過規(guī)定的安裝誤差，應(yīng)及時(shí)給與調(diào)整。
2.機(jī)器的加熱、冷卻都必須在機(jī)器的運(yùn)行過程中緩慢進(jìn)行。尤其輥筒部分，避免其溫度突變而造成斷裂。
3.定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，關(guān)注各潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，及時(shí)補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑油，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.正常停機(jī)，不應(yīng)使用緊急剎車裝置，以免造成制動(dòng)帶的磨損。同時(shí)應(yīng)定期檢查制動(dòng)帶的磨損情況。
5.應(yīng)盡量避免帶載開機(jī)，以免對(duì)機(jī)器主要部件造成沖擊或損壞。
6.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)在輥筒表面涂防銹油。重新使用時(shí)，再將防銹油清除干凈。