?超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī),對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)講,自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。
本章主要講解超聲波焊接機(jī)的調(diào)試部分,調(diào)試一般流程為測(cè)試模具頻率—設(shè)定焊接參數(shù)—調(diào)節(jié)氣壓—尋找合適的焊接參數(shù),下面給大家詳細(xì)說(shuō)明:
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一、超聲波焊接機(jī)通過(guò)電箱前蓋板的電源按鈕開(kāi)啟,開(kāi)啟后會(huì)進(jìn)入到開(kāi)機(jī)畫(huà)面,點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描出超聲波模具頻率。(舊款設(shè)備需要手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率旋鈕,把電流調(diào)至1安以下)。
二、超聲波模具頻率正常的情況下,我們開(kāi)始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式,能滿足極大一部分客戶的焊接要求,六種焊接模式分別為:
1、時(shí)間模式(主要通過(guò)控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接)
2、能量模式(主要通過(guò)控制焊接能量進(jìn)行焊接)
3、功率模式(主要通過(guò)控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接)
4、壓力模式(主要通過(guò)控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接)
5、絕對(duì)深度模式(主要通過(guò)控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接)
6、相對(duì)深度模式(主要通過(guò)控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接,一般配合壓力觸發(fā)使用)
除了六種焊接模式外,電箱還配備有三種焊接的觸發(fā)模式(發(fā)波模式),分別是:
1、時(shí)間觸發(fā)(控制焊頭下降時(shí)間)
2、壓力觸發(fā)(控制焊頭接觸到產(chǎn)品的壓力)
3、深度觸發(fā)(控制焊頭下降深度)
以上三種觸發(fā)模式是指超聲波焊頭到達(dá)設(shè)定參數(shù)位置后開(kāi)始發(fā)波的方式。
三、如果焊接模式參數(shù)調(diào)節(jié)完后,我們還是達(dá)不到想要的焊接效果(效果過(guò)強(qiáng)或達(dá)不到要求),那么我們還可以通過(guò)振幅調(diào)節(jié),振幅通俗稱為振動(dòng)幅度,振幅越大,超聲波機(jī)出力越大,越容易損壞產(chǎn)品。
四、以上三點(diǎn)都調(diào)節(jié)完成后,我們做出了想要的效果,但是又發(fā)現(xiàn)焊接非常不穩(wěn)定,這時(shí)候就需要調(diào)節(jié)氣壓,讓氣壓保持穩(wěn)定,當(dāng)然如果是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備則不需要擔(dān)心不穩(wěn)定的問(wèn)題。
最后,這臺(tái)超聲波焊接機(jī)就算是簡(jiǎn)單的調(diào)試完成了,客戶只需要學(xué)習(xí)到這部分內(nèi)容就能夠自己解決大部分的調(diào)試問(wèn)題了。